一、操作前的準備工作：
　　1、板框的數量是否符合規則，禁止在板框少于規則數量的情況下開機工作。
　　2、濾布有無破損，濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。
　　3、板框的擺放次序是否符合要求，設備是否平坦，密封面接觸是否良好。
　　4、液壓體系工作是否正常，壓力表是否靈敏好用。
　　5、壓濾機各管路是否疏通，有無漏點。
　　二、操作中留意事項：
　　1、板框在主梁上移動時，不得磕碰、摔打，施力應均衡，避免碰壞手把和損壞密封面。
　　2、物料、緊縮、洗液或熱水的閥門有必要按操作程序啟用，不得同時啟用。
　　3、卸餅后清洗板框及濾布時，應確保孔道疏通，不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內。
　　4、液壓體系中止操作時，操作設備的長桿手輪應常開，短桿手輪應常閉，以確保安全，并避免來油糟蹋。
　　5、設備壓濾布有必要平坦，不許折疊，以防壓緊時損壞板框及泄漏。
　　6、液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過20Mpa.
　　7、過濾壓力有必要小于0.45Mpa,過濾物料溫度有必要小于80℃，以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。
　　8、操作設備的溢流閥，須調節到能使活塞退回時所用的最小工作壓力。
　　三、日常的維護保養：
　　1、留意各部銜接零件有無松動，應隨時予緊固。
　　2、每班查看液壓體系工作壓力和油箱內油量是否在規則范圍內。
　　3、油箱內應加入清潔的46#液壓油，并經80-100目濾網過濾后加入，禁止將含雜質或含水分的油加入油箱。
　　4、操作人員應堅持隨時清掃設備衛生，堅持壓濾機干凈整齊，使設備本體及周圍無濾餅、雜物等。
　　5、壓緊軸或壓緊螺桿應堅持良好的潤滑，避免有異物。
　　6、壓力表應定時校驗，確保其靈敏度。
　　7、拆下的板框，存放時應堆放平坦，避免撓曲變形。